埋刮板输送机用途
      FU型埋刮板输送机为水平型刮板输送机。埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，故称为“埋刮板输送机”。
埋刮板输送机结构简单，重量较轻，体积小，密封性好，安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。由于壳体封闭， 在输送物料时可以显著改善工作条件，防止环境污染。本公司生产的机型为通用型埋刮板输送机，可广泛用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门，用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。
对所输送的物料有下列要求
   1.物料容重：r=0.2~1.8t/m3；
   2.物料温度：t<100°C；
   3.含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团后不易松散；对于含水率增加后会增大粘着性和压结性，不能使物料严重粘附刮板；
   4.可输送的物料举例：煤粉、碎煤、烟灰、碳黑、碳酸氢铵、硫铁矿粉、氯化铵、铜精矿粉、氧化铝粉、石膏粉、石灰石粉、苏打粉、尿素、活性碳、氯化钠、硅酸钙、石棉粉、合成树脂、橡胶粉、电石、陶土、合成肥料、粉粒状农药、硫酸钡、硫铵、纯碱、粉粒状医药、小麦、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、锯末、聚乙烯醇合成洗涤剂、飞灰磷肥等等。
    通用型埋刮板输送机不适应输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有这些特性的物料需要采用埋刮板输送机时，可设计为：耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型，本公司可以生产。
    水平型埋刮板输送机有普通型和大倾斜型之分，普通型的安装倾角0°≤α ≤15°,大倾斜型的安装倾角为15°<α<30° 
物料特性是决定能否采用埋刮板输送机的关键
   1、含水率     通常含水率在10%一下，小于5%最好；
   2、物料粒度   粒度过大会引起刮板链条变形、卸料不便、卡链和断链故障；
   3、松散密度   一般在0.2-1.8t/m³之间。当输送距离或提升高度远小于其规定的限值时，可以达到2t/m³，且续校核刮板链条强度。MZ和ML型主要用轻质物料；
   4、温度       一般在100°C以下，不得超过120°C，否则刮板链条和机槽斗可能产生过大变形，温度过高可选用热料型刮板输送机；
   埋刮板输送机的具体介绍：水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。埋刮板由于刮板链条在运动中有振动，有些物料的料拱会时于120℃；热料型输送物料的温度为100～450℃，瞬时物料温度允许达到800℃. 埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多加点料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。
工作原理 
   刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械。溜槽是煤炭的承载机构，其牵引推运机构是绕过机头链轮和机尾链轮（或滚筒）而进行循环运动的无极闭合的刮板链。起动电动机，经液力联轴器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转，将装在溜槽中的煤炭推运到机头处卸载转运。
   各种类型的刮板输送机的组成部件的型式和布置方式不完全相同，但主要结构和基本组成部件是相同的。 
   刮板输送机一般是由机头部、机身部和机尾部三部分组成。 
基本结构：
   1、机头部：由机头架和安装其上的链轮组件、联轴器、减速箱和电动机组成。
   2、机尾部：机尾架、链轮组件、联轴器、减速箱、电动机。 
   3、机身部：中部槽、刮板链、铲煤板、挡煤板。 
   4、辅助装置：主要包括紧链装置、推移装置、和锚固定装置。