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斗式提升机的两项改进介绍

时间:2014-10-07编辑:宏林提升机关键词:斗式提升机两项改进介绍

在粮食、种子、饲料加工流程中采用斗式提升机来实现物料的垂直输送，其工作原理是在回转的平皮带或链条节上固定有料斗，料斗从提升机的下部或侧面获取物料，随皮带或链条转动将物料提升到高处，当至提升机顶部后向下运转时，靠离心力和重力将物料倒出。目前应用的斗式提升机有快速提升机和慢速提升机两种类型，快速提升机是依靠离心力来实现出料的，要求物料清洁干燥，水分不超过15%，运转速度快，工作效率较高，料斗清空较容易；慢速提升机是依靠重力来实现出料的，物料可含杂及潮湿(湿度可达25%)，运送速度慢，效率低，料斗清空较困难，结构尺寸较大。
上述两种类型提升机的动力装置均配置在机架顶部，从生产和设计角度看，提升机的外型尺寸应尽量缩小，运转速度在要求范围内尽可能快，以提高生产率。但在实际应用中，由于受输送物料多样化的限制，不可能保证物料清洁度和湿度完全符合快速升运的要求，且料斗清空也存在较大的困难，尤其是在北方寒冷地区，需要定期更换动力装置及减速机的润滑油，进行保养和维修非常不方便。为此，进行了以下两项改进。
1.湿料及含杂物料倾倒难的改进：在每个料斗内的底部增设一活动刮板(用1-2mm厚的铁板制成)，活动刮板上焊有一根通轴(轴的直径4-7mm，长度略大于料斗宽度)，通轴两端通过两个铜套串在料斗两侧壁钻的孔内，再在轴的两端部分别用螺栓垂直固定上一拨动板；另外在机架内壁两侧各焊上一档柱(用直径8mm，长5-10mm的螺栓即可)。工作中，当料斗运行到上部、拨动板碰到档柱时而受阻，通过活动刮板强制将物料清出。
2.保养及检修难的改进：将动力装置由上部转轮传动改在下部转轮传动，同时将动力传动皮带张紧张紧装置移动到一侧或直接通过动力转轮的上下移动调整来取代单独的皮带张紧装置。此改装后，上部转轮制作可降低要求，并减少了一些辅助零部件，避免了高空作业的不便。
通过以上两项改进，能使提升机适应不同条件物料的输送，且运转速度得到了提高，整机生产率、功率消耗等有了明显的改善。避免了高空作业的不安全因素，方便了日常的保养与维修。

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