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GTD315高效皮带式提升机该如何进行改进

时间:2014-07-25编辑:宏林提升机关键词:GTD315 皮带式提升机改进

从GTD315高效皮带式提升机被引进我国市场之后，经过实际生产应用的磨合和一些条件上的限制，机械制造厂家对该种皮带式提升机进行了多次的改进，现将这些遇到的问题及改进方法阐述如下：
1.改进皮带式提升机斗子固定螺栓，杜绝掉斗事故的出现；某厂使用的皮带式提升机规格是GTD315*44.7m、提升能力尾101m³/h，斗容10L/个，每个斗子用三条M10的螺栓固定于胶带上，按预紧力要求上紧螺栓；但是这种情况下，皮带式提升机经常出现斗子螺栓断、掉斗等事故，严重影响了设备的安全运行。
经过分析，GTD315皮带式提升机理论斗速1.34m/s，比一般提升机斗速快，在转向时离心力大，并且用A3钢制做的螺栓不能充分满足安装说明书中对预紧力的要求。对此，将斗子的固定螺栓全部更换为M12*60mm，改进之后，重负荷运转10个月，没有发生断螺栓问题。
2.对皮带式提升机驱动滚筒固定螺栓松动及皮带脱落的处理：GTD315高效皮带式提升机，在一些厂家的短时间使用过程中，发现了两个事故隐患，分别是滚筒与轮毂的法兰固定螺栓全部松动，其中已折断4条；固体上黏接的皮带有两块脱落，其它都有不同程度的脱胶现象。
针对以上出现的问题，我们采取的措施为：将滚筒与轮毂固定螺栓钻孔用钢丝串联，防止螺母因滚筒转向而松动或折断；把滚筒上的胶皮改换成带有5层帆线的胶带，重新与滚筒粘接，在彼此相邻两块处将胶带与滚筒钻孔固定，这样就防止了胶皮的脱落和脱胶。

3.改进胶带接头方式，防止胶带断开；GTD315皮带式提升机采用的胶带，系钢丝绳芯胶带，胶带接头夹板结构不够合理，影响提升机的正常运转，有时会出现从接头部位断开，造成严重事故，产生这些事故的原因主要有以下几点：接头夹板凹凸不平，导致接头部分的胶带受力不均；胶带接头部位有过多的螺栓孔或螺栓孔过大，带内钢丝破断较多；胶带接头夹板压紧螺栓预紧力没有达到标准或压紧螺栓出现了塑性变形。有了这些原因的分析，就能很快的找到相应的解决办法，保证提升机的正常稳定运行。

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