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当前位置:宏林首页 > D250皮带提升机的链条化改造技术研究D250皮带提升机的链条化改造技术研究
时间:2013-08-13编辑:宏林提升机关键词:D250皮带提升机，链条化改造
宏林机械是一家专业的提升机，输送机等提升输送机械的制造厂家，在掌握市场上流行提升输送机械的制造技术的基础上，宏林机械也在不断的努力，来研究新的技术，以满足市场新的需求，技术只有不断的改革创新，才能适应市场和时代的发展，对于宏林机械来说提升机技术的创新不仅是义务，也是一种责任。
就D250皮带提升机而言，有其自身的优点和使用场合，但在使用中经常出现皮带撕裂、跑偏、断带、料斗固定不牢，提升量不及HL300以及皮带提升机不宜在超过60℃以上温度下使用等缺陷，往往给生产和维修带来很多麻烦，不仅造成停产损失，而且增加了维修工作量和维修费用。为此宏林机械对D250提升机进行了链条化改造。设计过程以及思想如下所述：
设计思想及其过程
利用原D250提升机传动装置、壳体及下部张紧装置，使用HL300提升机料斗和链条，设计上、下链轮，上、下轴，下部调节板及分料器，保持D250轴承中心距600mm不变，使改造工作量大为减轻，只相当于正常维修更换上、下链轮组的工作量；考虑到改造后提升机使用了HL300料斗及链条，除自重略有增加外，提升量由原来的21.6m³/h增加到改造后的28m³/h．因此本改造在上下轴的设计中分为两种情况：
1.提升高度日≤18m时，上、下轴采用原D250轴的大部分尺寸，只是因安装链轮而略有变动，上、下轴承也与D250相同。
2.提升高度日>18m时，上、下轴采用与HL300轴相同的径向尺寸，轴向尺寸与D250相同，以保证安装尺寸，上、下轴承与HL300相同。
关于H=8m的确定是根据D250最大提升高度下的负荷与改造的提升机负荷进行对比而得出的，并就H=18m时上轴的受力进行了分析、计算和强度校核。
改造要点
1.根据提升高度，设计上、下轴径，使其满足承受负载时的强度要求。
2.依据D250提升机原有安装尺寸，确定上、下轴的轴向尺寸，以免影响安装。
3.上、下链直径的选择，特别是上链轮直径的选择，若选择过小，链条与链轮间产生的摩擦力矩不能克服阻力矩，造成链条在链轮上打滑；选择过大，又受到原有D250壳体尺寸的限制，造成料斗碰撞壳体。
4.在H>18m时，使用的是HL300提升机轴承和轴承座，上部还要更换两块轴承座支承板，下部调节板中心孔尺寸也应作相应变动。
5.分料器的结构和尺寸需作相应变动。
宏林机械作为提升机生产厂家，我们在技术上，质量上都会不断努力，并且为用户提供完美的售后服务，让用户买的放心，用着舒心。
就D250皮带提升机而言，有其自身的优点和使用场合，但在使用中经常出现皮带撕裂、跑偏、断带、料斗固定不牢，提升量不及HL300以及皮带提升机不宜在超过60℃以上温度下使用等缺陷，往往给生产和维修带来很多麻烦，不仅造成停产损失，而且增加了维修工作量和维修费用。为此宏林机械对D250提升机进行了链条化改造。设计过程以及思想如下所述：
设计思想及其过程
利用原D250提升机传动装置、壳体及下部张紧装置，使用HL300提升机料斗和链条，设计上、下链轮，上、下轴，下部调节板及分料器，保持D250轴承中心距600mm不变，使改造工作量大为减轻，只相当于正常维修更换上、下链轮组的工作量；考虑到改造后提升机使用了HL300料斗及链条，除自重略有增加外，提升量由原来的21.6m³/h增加到改造后的28m³/h．因此本改造在上下轴的设计中分为两种情况：
1.提升高度日≤18m时，上、下轴采用原D250轴的大部分尺寸，只是因安装链轮而略有变动，上、下轴承也与D250相同。
2.提升高度日>18m时，上、下轴采用与HL300轴相同的径向尺寸，轴向尺寸与D250相同，以保证安装尺寸，上、下轴承与HL300相同。
关于H=8m的确定是根据D250最大提升高度下的负荷与改造的提升机负荷进行对比而得出的，并就H=18m时上轴的受力进行了分析、计算和强度校核。
改造要点
1.根据提升高度，设计上、下轴径，使其满足承受负载时的强度要求。
2.依据D250提升机原有安装尺寸，确定上、下轴的轴向尺寸，以免影响安装。
3.上、下链直径的选择，特别是上链轮直径的选择，若选择过小，链条与链轮间产生的摩擦力矩不能克服阻力矩，造成链条在链轮上打滑；选择过大，又受到原有D250壳体尺寸的限制，造成料斗碰撞壳体。
4.在H>18m时，使用的是HL300提升机轴承和轴承座，上部还要更换两块轴承座支承板，下部调节板中心孔尺寸也应作相应变动。
5.分料器的结构和尺寸需作相应变动。
宏林机械作为提升机生产厂家，我们在技术上，质量上都会不断努力，并且为用户提供完美的售后服务，让用户买的放心，用着舒心。
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